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金矿选矿设备重选联合工艺在脉金矿中的应用

  金矿选矿设备重选联合工艺在沙金矿,岩金矿,脉金矿的应用中起着重要的作用,一般经常采用的工艺及设备如下:

1、金矿选矿设备重选-氰化选金工艺

  重选-氰化金矿选矿工艺流程主要适用于处理石英脉含金氧化矿石。工艺流程主要有两种,一种是将原矿先进行重选获得精矿,再将精矿进行氰化提金;另外一种是将原矿直接进行重选,再将尾矿和分级矿分别进行氰化提金。

2、金矿选矿设备重选-浮选选金工艺
  重选-浮选金矿选矿工艺适用于处理单一浮选处理的矿石、含金氧化矿石和伴生有游离金的矿石,较单一浮选流程可获得更高的回收率。金矿选矿设备工艺流程:先用重选回收矿石中的粗粒金,重选尾矿进行浮选。
3、金矿选矿设备浮选-重选选金工艺
  浮选-重选金矿选矿工艺流程以浮选法为主,适用于金与硫化物共生密切并且只能用冶炼法回收金的矿石,也适用于粗累嵌布不均匀的含金石英脉矿石,比单一浮选可获得更高的回收率。

金矿选矿设备常采用的设备及方法:

  摇床选砂金法

金矿选矿设备

  摇床选砂金是在水平介质流中进行选别的设备,利用传动机构带动床面做纵向的往复运动,做冲流和床面差动运动,矿粒在往复运动中经受垂直于床面的分层作用和平行于床面的分离作用,使不同粒度的物料自床面的不同区间排出,实现分选。
  摇床选砂金设备:摇床
  摇床选砂金适于处理分选粒度较细的矿物,可根据矿石的粒度不同可分为粗砂床、细砂床和矿泥床三种。其中,粗砂床适用于分选物料粒度在0.5-2.0mm之间的矿粒,细砂床适于处理物料粒度范围0.074-0.5mm的矿粒,矿泥床适于处理物料粒度0.037-0.074mm的矿粒。
  摇床选砂金的给矿粒度范围一般在0.019-3mm之间,选金稳定可靠,矿带分布清晰可见,富矿比较比其他选矿方法高,易管理,且可一次性选别所需矿石。
3、溜槽选砂金法
  溜槽选砂金是利用斜面水流进行分选的设备,物料借助水流、矿物重力、矿粒与槽底面的摩擦力等联合力的作用,使矿粒按比重沉降在槽内的不同地带,比重小的矿粒被水流带走,留下比重大的矿粒,即完成分选。螺旋溜槽适于处理含泥量低的微细粒物料,物料粒度范围在0.03-0.6mm,结构简单,处理量大,综合成本低。

金矿选矿设备
  溜槽选砂金设备:螺旋溜槽
  以岩金矿重选选矿工艺为例,在闭路磨矿系统中,粗粒金易在循环物料中富集或嵌在磨机衬板(或介质)中而造成金的流失,且金粒具有很大韧性,在磨矿过程中不易磨细。而氰化浸出过程属于扩散控制过程,这部分金溶解缓慢,易造成浸出不完全,从而残留在氰化尾矿中。因此,在磨矿过程中金矿选矿设备大多采用重选方法预先回收这部分粗粒金。

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