太阳集团53138备用网址_欢迎您

网站首页>文章中心>选金技术>针对不同的金矿石类型确定不同的金矿选矿方法

针对不同的金矿石类型确定不同的金矿选矿方法

  针对不同的金矿石类型,金矿选矿方法采取不同的提金工艺。提金工艺包括重选法、浮选法、堆浸法、氰化法、非氰化法即无毒提金工艺等。

  针对不同的金矿石类型确定不同的金矿选矿方法。国内的黄金选冶工艺流程有单一重选、单一浮选、重选一浮选、混汞一浮选、全泥氰化——锌粉置换、全泥氰化炭浆、全泥氰化树脂提金工艺、浮选+金精矿氰化、堆浸工艺等。根据需要可采用联合工艺流程,如重选一浮选、浮选一氰化(精矿或尾矿氰化)、氰化一浮选以及重选(浮选)一炭浸工艺等均在黄金矿山中的应用。

金矿选矿方法

1、浮选法
  金矿选矿方法主要用于处理较细浸染的脉金矿石,常将金浮选入铜、铅精矿中,然后从这些精矿中提取金,所以对原料中含有色金属的矿石来说是比较经济合理的流程,它可以实现多金属综合利用,缺点是对氧化矿的回收率低,对粗颗粒金捕收比较困难。例如:金鹏矿机承揽一条龙服务的山西大同日处理2000吨的金矿。
  金矿浮选法的主要设备为浮选机,另外还配套使用有球磨机、烘干机、螺旋分级机等设备,各设备均有着不可替代的重要功能、作用,分别负责金矿的精选、研磨、干燥、分级等工作。
2、氰化法
  氰化法是国内、外黄金选矿的主要方法,其工艺流程才逐步被完善。它是将含金矿石破碎、磨矿后进行氰化浸出,矿浆经充分浸出之后,加活性炭吸附其中的金,载金炭经过清洗与解吸分为含金较多的贵液和解吸炭,贵液经过电解产生金粉,进而熔炼成金锭。解吸炭经再生后按比例配在新炭中,在过程中反复使用。
3、混汞法
  该法在回收解离单体自然金(尤其是粗粒金)方面,有其独特之处。它是基于液态金属对矿浆中金粒选择性湿润,使其与其他金属矿物及脉石分离,以汞高形式回收并蒸馏分离获得金。
  其优点是提金工艺简单、成本低,可降低尾矿中金的损失。缺点是由于汞有剧毒,对环境污染严重,对人体健康十分不利。但目前尚无办法解决这一问题。
4、氯化法
  氯化法浸出速度快,能使劫金的碳质物质失去动活性,但是若原料中存在还原物质(硫化物),便导致氯气消耗量太大,另外酸性含氯溶液有极强的腐蚀性,故对设备有较高要求。
5、硫脲法
  硫脲溶金所得贵液,根据所含金量的高低,可采用铁、铝置换或电积方法沉金,金泥熔炼得到合质金。金泥熔炼工艺与氰化金泥相同。
  硫脲提金工艺是一项无毒提金工艺,我国已经采用该法处理重选和浮选金精矿。但该工艺仍存在成本较高的问题,作业操作不稳定。
6、树脂法提金
  树腊法适于处理粘土型,含泥量较大的金矿石及传统氰化——锌置换法难以处理的含石墨、沥青、页岩、氧化铁等天然吸附剂的金矿石和砷金等复杂矿石,也适于处理焙烧后的含金黄铁矿以及堆浸的低浓度含金液。
  树脂矿浆法比炭法好,生产成本较低。含吸附金的物质(如含炭物质为粘土矿石)的矿石用离子交换法效果较好。但缺点是树脂选择性比活性炭差,粒度细、密度比活性炭小、耐磨性差,容易吸附在矿浆表面,因此,含有其他金属氰络合物离子多的矿浆宜采用炭浆法处理。
针对不同的金矿石类型确定不同的金矿选矿方法优势分析
1、节约电能
  金矿选矿工艺流程的电能耗低,每台设备配备的电机合理,确保设备快速运转,不会造成过多电能的浪费。
2、节约水资源
  金矿浮选过程中排放的水资源少,能够实现水资源的循环利用,节省生产成本。
3、处理量大
  金矿选矿生产险种各项组成设备的工作性能可靠、运转快速,确保生产线具有较大处理能力。
4、布局合理
  金矿选矿工艺结构紧凑,布局合理,便于物料的流转,便于人员的作业。

地址:青州市黄楼街道办事处东建德村

后客服:0536-3593111传真:0536-3593111手机:15053659999,15653473333 E-mail:1592999333@qq.com

Baidu
sogou
360
shenma